1、作業(yè)前應(yīng)拆下機(jī)頭、機(jī)芯、絲杠等工作部件,認(rèn)真清理機(jī)芯和絲杠上的米垢和油污,清洗后晾干、裝復(fù)。
2、使用時(shí)先開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1分鐘--2分鐘,然后將原料緩慢加入進(jìn)料口,大約投入一把左右原料能充滿螺旋軸頭的環(huán)槽時(shí),停止投料,進(jìn)行摩擦預(yù)熱。待機(jī)頭溫度上升、機(jī)腔內(nèi)壓力增大、噴孔開始噴吐時(shí)再投料。由于此時(shí)機(jī)腔內(nèi)還沒有達(dá)到正常的溫度和壓力,投料量應(yīng)逐步緩慢加大。
3、喂料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻,物料應(yīng)干燥,否則易造成螺旋槽堵塞。
4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺旋槽堵塞時(shí),不要立即停機(jī),應(yīng)在停止進(jìn)料后再運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒,直到有焦糊味時(shí)再停機(jī)。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時(shí),不要猛敲硬砸,可將其從機(jī)體上拆下,放在火中燒一會(huì)兒,即可拆下。
5、作業(yè)初期噴孔噴不出成形產(chǎn)品時(shí),往往是噴頭溫度過高所致,其原因是原料過干,或螺旋槽內(nèi)有異物,或進(jìn)料中斷所致,應(yīng)根據(jù)不同情況查找原因,排除故障。
6、作業(yè)結(jié)束停止喂料后,讓機(jī)器空轉(zhuǎn)1分鐘,排盡機(jī)內(nèi)物料后停機(jī)。再趁熱拆下噴頭、螺旋套,沖出螺旋軸,清除機(jī)內(nèi)的殘留物,疏通噴孔,以備再用。注意:拆卸時(shí)應(yīng)戴手套,以防燙傷。
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